闻扬MVR蒸发器利用浓缩结晶技术实现电厂脱硫废水零排放处理!
栏目:公司动态 发布时间:2020-11-24
脱硫废水主要来自石膏脱水和清洗系统。传统的处理工艺已经不能满足排放要求,电厂脱硫废水零排放是必然趋势。





前言:

目前中国主要的发电方式有:火力发电、水力发电、核能发电、风力发电、太阳能发电等。发电厂将热能、水能、核能、风能等各种一次能源或可再生能源,通过发电设备转换成为电能,经过升压变电所变成高压电,由输电线路传送至目的地,再由降压变电所将电降低到规定等级,然后送到千家万户。其中火力发电占据全国电力的大半壁江山,仍然是我国电力发展的“主力军”。


火力发电是指利用煤炭、石油、天然气等可燃物在燃烧时产生的热能,通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。煤炭与石油、天然气相比,以同等发热量计算,价格低廉,成为了发电的主要燃料。然而,煤炭在燃烧过程中会产生大量二氧化硫、二氧化氮等,若直接排出,会造成大气环境污染,我们必须要采取有效的手段进行脱硫处理。



煤炭燃烧后产生的烟气中

含有硫氧化物、氮氧化物、氯化氢和氟化氢等






什么是脱硫废水?



烟气脱硫是控制火电厂SO₂排放的有效手段,其中石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术较为成熟。

脱硫废水就是在石灰石-石膏湿法烟气脱硫的工艺流程中产生的:

一是石膏浆液废水    ,烟气与石灰石浆液在吸收塔中反应生成的石膏浆液含水率很高,必须经过真空皮带脱水机脱水,脱硫石膏才可以回收利用,这个过程会产生一定的废水,是脱硫废水的主要组成部分。



   

二是工艺冲洗废水 ,由于浆液贮槽中的石灰石浆液和吸收塔中的石膏浆液浓度很大,易产生结垢堵塞现象,所以需在运行过程中对设备进行不断地冲洗,这种工艺冲洗废水也成为脱硫废水的一个重要组成部分。在烟气脱硫系统运行过程中,由于SO₂吸收剂是循环使用的,所以吸收塔内浆液中各种杂质的含量会越来越高,达到设计上限时必须排出,否则会影响脱硫吸收塔的正常运行,降低脱硫效率。



   
简单来说,脱硫废水主要来自石膏脱水和清洗系统。




脱硫废水的水质特征



电厂脱硫废水具有高浊度、高硬度、高含盐量、污染物种类多的特点,且不同电厂水质波动较大,成分复杂,处理难度大。

一般来说脱硫废水具有以下几个特点:

1、水质呈现酸性:pH值在4~6之间。

2、悬浮物含量高:通常超过10000mg/L。

3、废水中含有污染物:重金属、COD、氟化物等超标,其中还包括第一类污染物,如砷、 铅、汞等。

4、含盐量高:TDS可达30000~70000mg/L。






脱硫废水零排放处理趋势



在我国,发电依然主要依靠火力发电,同时这也是我国经济发展的重要保障之一。虽然以煤炭为主要燃料的火电厂为我国提供了稳定的电力资源,但是其在发电过程中产生的以二氧化硫为主的各种污染物也给环境带来了严重的负担。同时,随着水质排放标准的提高、工业用水取水指标的严格限制和工业废水回用的强烈需求,火电厂脱硫废水处理从悬浮物、COD的去除逐渐上升到重金属去除和脱盐,传统的处理工艺已经不能满足排放要求,电厂脱硫废水零排放是必然趋势。





闻扬MVR蒸发器
电厂脱硫废水-零排放处理

电厂脱硫废水由于其含盐量、悬浮物高、硬度高以及腐蚀性强等水质特点,必须经过处理后达到排放标准才能排放,单一的处理工艺并不能使各个指标完全达到排放标准。      

闻扬提供的“预处理 + MVR 预浓缩 + MVR 结晶系统 + 固液分离系统”工艺有效将电厂脱硫废水达到零排放的处理效果,工艺流程如下:



废水经过预处理系统,除去废水中的重金属离子以及其他杂质胶体。

处理后废水经过预热器预热后,去到MVR预浓缩系统,经过加热器加热后,去到分离室蒸发浓缩,废水浓度升高,浓缩液去到MVR结晶系统,在结晶系统中再次蒸发,结晶析出,含晶体的浓盐水进入到固液分离器,在固液分离器进行固液分离,固体外运,母液回流到系统继续参与蒸发。系统产生的尾气去到尾气吸收系统,在经过处理后,排放到大气中。

采用循环管路设计,管道流道大,流速高,弯头少,防止颗粒沉降在管道上。循环管道设有自动冲洗系统,可稀释冲洗管路,防止沉降结块,造成堵塞。


闻扬电厂脱硫废水零排放处理部分案例分享